ДОНСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
8 800 500 61 54звонок по РФ бесплатный

8 (863) 290-42-69

8 (863) 291-01-93

Автоматизация насосной станции

Автоматизация насосной станции

Цель проекта автоматизации насосной станции


Проект автоматизации насосных станций примышленного предприятия на основе использования приборов Овен. Цель проекта - провести комплексную автоматизацию насосных станций, получить эффективный механизм управления, снизить издержки предприятия на обслуживание насосных станицй.

Работы по автоматизации всего комплекса взаимосвязанных модулей насосных станций разного функционального назначения на территории производственного комплекса, включая каскадное управление в автоматическом режиме.

Насосные станции

Структура системы управления насосной станции


В комплекс водооборотного цикла систем охлаждения входят:
  • две насосные станции (2х130 кВт и 2х250 кВт);
  • ливневая насосная станция (2х160 кВт);
  • очистные сооружения (2х110 кВт);
  • фекальная насосная станция (2х130 кВт).


В проекте автоматизации использовалось высокотехнологичное оборудование исключительно отечественных производителей, в том числе ОВЕН:
  • программируемый контроллер ПЛК73 (5 шт.);
  • универсальный шестиканальный измеритель-регулятор ТРМ136 (5 шт.);
  • двухканальный измеритель-регулятор ТРМ202 (5 шт.);
  • преобразователь давления ПД100-ДИ (5 шт.);
  • преобразователь давления ПД100-ДГ (3 шт.).


Система автоматизации для насосных станций

Результаты автоматизации насосных станций.


Построенная система автоматизации насосных станций позволила:
существенно увеличить эффективность работы станции;
увеличился моторесурс подвижных частей агрегатов, повысилась производительность и качество выпускаемой продукции;
получены высокие показатели энергоэффективности с получением уже в первые три месяца эксплуатации экономического эффекта в 40 % .

Новое оборудование с программным обеспечением позволяет при необходимости провести расширение системы без дополнительной коммутации и демонтажа, сконфигурировать приборы на новые режимы и алгоритмы работы при изменении производственных задач.

Спецификация основного оборудования системы автоматизации

Использование контроллера ПЛК73 

Контроллер ПЛК73 рекомендуется к использованию:

  • В системах HVAC
  • В сфере ЖКХ (ИТП, ЦТП)
  • В АСУ водоканалов
  • Для управления малыми станками и механизмами
  • Для управления пищеперерабатывающими и упаковочными аппаратами
  • Для управления климатическим оборудованием
  • Для автоматизации торгового оборудования


Области применения контроллера ОВЕН ПЛК73
Области применения ПЛК73 для автоматизации

Оптимально для построения локальных систем управления и «законченных» масштабируемых решений - приборы для вентиляции, отопления, торговые установки, котлы.


ОВЕН ПЛК63, ПЛК73

Программируемый логический контроллеры ОВЕН ПЛК63 выполнен в полном соответствии со стандартом ГОСТ Р 51840-2001 (IEC 61131-2), что обеспечивает высокую аппаратную надежность.

По электромагнитной совместимости контроллеры соответствуют классу А по ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97) и ГОСТ Р 51841-2001, что подтверждено неоднократными испытаниями изделия.

Назначение измерителя-регулятора ТРМ136


Измеритель-регулятор универсальный шестиканальный ТРМ136 предназначен для построения автоматических систем контроля и регулирования производственными технологическими процессами в металлообрабатывающей, пищевой, химической, деревообрабатывающей, в производстве строительных материалов и в других областях промышленности.


Линейка Овен ТРМ 136, 138 для систем автоматизации


ТРМ 136 предназначен для измерения и регулирования температуры, давления и других физических величин. Он может управлять до 6 исполнительными механизмами, вести регистрацию измерений на ЭВМ. ТРМ136 является аналогом прибора ТРМ138.

Функциональные возможности регулятора ТРМ136.


Шесть универсальных входов для подключения от 1 до 6 датчиков разного типа в любых комбинациях;
Вычисление дополнительных величин:
  • средних значений от 2 до 6 измеренных величин;
  • разностей измеренных величин;
  • скорости изменения измеряемой величины.


До шести каналов регулирования или регистрации температуры, давления или других измеренных или вычисленных величин:
  • регулирование по двухпозиционному закону (для каналов с ВУ типа Р,К,С или Т);
  • регистрация на аналоговом выходе (ток 4...20 мА или напряжение 0...10В).


От 1 до 6 встроенных выходных устройств различных типов в выбранной пользователем комбинации
Режим ручного управления выходными устройствами
Конфигурирование функциональной схемы и установка параметров:
Четыре варианта стандартных конфигураций схемы прибора
Встроенный интерфейс RS-485 (протокол ОВЕН, Modbus ASCII/RTU)
Формирование аварийного сигнала при обнаружении неисправности первичных преобразователей с отображением его причины на цифровом индикаторе

Принципы построения систем автоматизации насосных станций


Автоматизация машин, установок и производственных процессов является в настоящее время одним из важнейших направлений технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Автоматизация обеспечивает управление насосными агрегатами без постоянного присутствия обслуживающего персонала, повышает надежность работы станции, сохранность ее оборудования и обеспечивает наиболее экономичные режимы работы насосных агрегатов и станции в целом. По степени автоматизации различают полностью автоматизированные и полуавтоматизированные станции, а также станции, управляемые с диспетчерского пункта. В принципе насосные станции всех назначений следует проектировать полностью автоматизированными, т. е. без постоянного пребывания обслуживающего персонала. Однако станции со сложным оборудованием, с большим числом задвижек и при наличии агрегатов, не приспособленных для автоматизации, следует проектировать как полуавтоматические с дежурным персоналом. Управление агрегатами при этом должно быть централизованным (со щита управления, установленного в здании насосной станции). На автоматических насосных станциях все операции пуска и остановки агрегатов, а также контроль за состоянием оборудования проводятся в установленной последовательности автоматическими устройствами без участия человека. Автоматизировано и включение резервных агрегатов при аварийном выключении рабочих установок. Автоматически с помощью приборов и реле осуществляется также контроль за основными параметрами работы станции.

В соответствии с перечисленными задачами автоматизации насосных станций автоматические устройства выполняют следующие функции:
  • создают и передают импульсы для пуска и остановки насосных агрегатов;
  • осуществляют выдержку времени между отдельными one*' рациями, связанными с пуском агрегата;
  • обеспечивают пуск насосных агрегатов в установленной последовательности (как при прямом пуске, так и при ступенчатом);
  • поддерживают необходимое разрежение во всасывающем трубопроводе;
  • защищают агрегаты от поломок при перегреве подшипников Или при выпадении фазы и перегрузке электродвигателя;
  • открывают и закрывают задвижки на трубопроводах в соответствующие периоды пуска или остановки насоса;
  • контролируют режимы пуска, работы и остановки агрегатов;
  • отключают рабочий агрегат при нарушении режима его работы и включают резервный;
  • передают сигналы о состоянии агрегатов на диспетчерский пункт;
  • производят пуск и остановку дренажных насосов.


Автоматизация насосных установок позволяет повышать надежность и бесперебойность водоснабжения, уменьшать затраты труда и эксплуатационные расходы, размеры регулирующих резервуаров. Для автоматизации насосных установок кроме аппаратуры общего применения применяются специальные аппараты управления и контроля, например, реле контроля уровня, реле контроля заливки центробежных насосов, струйные реле, поплавковое реле, электродные реле уровня, различные манометры, датчики емкостного типа и др.

Введение автоматизации управления насосными станциями является одним из важнейших направлений технического прогресса в области подачи и отведения воды в населенных пунктах и на промышленных предприятиях. На насосных станциях автоматизируются: пуск и остановка насосных агрегатов и вспомогательных насосных установок; контроль и поддержание заданных параметров (например, уровня воды, подачи, напора и т.д.); прием импульсов параметров и передача сигналов на диспетчерский пункт.

Паспорт проекта

Название проекта

Система автоматизации насосных станций

Автор проекта

ООО ГМТ Сервис

Город

Москва

Купить компоненты для построения системы автоматизации насосных станций на базе контроллера Овен по выгодной цене

Купить по низкой цене измерительные приборы, контроллеры, датчики в Ростове-на-Дону, Ростовской области, в Краснодаре и Краснодарском Крае, Ставрополе и Ставропольском Крае, Волгограде и Волгоградской области, в городах: Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала и других городах Юга России можно в нашей компании. Все покупатели могут получить бонусы и подарки!



Доставка компонентов системы автоматизации управления насосной станцией на базе контроллера Овен по Югу РФ

Мы доставим в течении одного - двух дней все необходимы приборы и элементы для построения системы автоматизации в города: Ростов, Таганрог, Новочеркасск, Азов, Шахты, Волгодонск, Сальск, Краснодар, Сочи, Новороссийск, Анапа, Тихорецк, Тимашевск, Туапсе, Геленджик, Ейск, Черкесск, Нальчик, Владикавказ, Грозный, Майкоп, Армавир, Волгоград, Элиста, Астрахань, Ставрополь, Невинномысск, Минеральные Воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Махачкала и другие города Ростовской, Волгоградской, Астраханской области, Краснодарского и Ставропольского Края по выгодной цене.

230
Режим работы

Понедельник-Пятница

с 8-00 до 18-00

без перерыва


Оформление документов

и отгрузка со склада

с 9-00 до 17-00

Сертификаты