ДОНСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
8 800 500 61 54звонок по РФ бесплатный

8 (863) 290-42-69

8 (863) 291-01-93

Контроллеры для автоматизации компрессорных станций

Система автоматизации компрессорной станции предназначена для мониторинга параметров и автоматического управления режимами работы компрессорной станции.

Система автоматизации компрессорной станции состоит из:
  • блока управления установленного в компрессорной,
  • контроллеров компрессорных установок,
  • панелей для удаленного управления станцией,
  • блока аварийной автоматики.




Для автоматизации процессов управления компрессорными системами в современных технологиях применяются специализированные программируемые контроллеры.

Контроллеры для систем автоматизации компрессоров имеют следующие особенности:
  • программируемые интеллектуальные алгоритмы управления,
  • возможность обеспечить полную автоматизацию работы компрессорной станции
  • возможность обеспечить полную автоматизацию группы компрессорных установок
  • возможность повышения надежности работы;
  • возможность снижения энергопотребления;
  • возможность создания удаленного управления.



Автоматизация компрессорной станции повысила надежность ее эксплуатации; поддержание давления сжатого воздуха на заданном уровне уменьшает удельный расход электроэнергии на производство сжатого воздуха при улучшенных его параметрах, что также сказывается в повышении эффективности механизмов, работающих на сжатом воздухе; улучшен контроль технологического процесса и состояния машин

Автоматизации компрессорных станций на основе контроллера ОВЕН СПК207

Оборудование для решения задачи по автоматизации:
  • контроллер ОВЕН СПК207;
  • GSM-модем ОВЕН ПМ01;
  • модуль дискретного ввода ОВЕН МВ110-8ДФ;
  • преобразователи интерфейса RS-232/RS-485 ОВЕН АС3-М.




    Возможности системы управления компрессорами:
    • управление компрессором с сенсорной панели управления;
    • управление группой компрессоров с сенсорной панели управления;
    • мониторинг состояния работы компрессоров;
    • мониторинг ошибок в работе компрессоров;
    • установка режимов работы компрессоров;
    • получение данных с датчиков температуры и датчиков давления;
    • оповещение об ошибках с помощью СМС;
    • интеграция с пожарной системой безопасности;
    • оповещение противопожарной сигнализации;
    • оповещение при аварийных сигналах от осушителей;
    • поддержка возможности удаленного управления через WEB-интерфейс;
    • возможность удаленного управления через SCADA-систему;
    • возможность расширения и масштабирования системы.

    Дополнительное оборудование для систем автоматизации компрессорных станций

    Все компрессорные установки должны быть снабжены следующими контрольно-измерительными приборами:
    • манометры для измерения давления воздуха или газа;
    • термометры для измерения температуры воздуха или газа;
    • датчики давления для измерения давления воздуха или газа;
    • датчики температуры для измерения температуры воздуха или газа;
    • манометры для измерения давления масла в компрессоре;
    • термометры для измерения температуры масла в компрессоре;
    • датчики давления для измерения давления масла в компрессоре;
    • датчики температуры для измерения температуры масла в компрессоре.





    Манометры должны устанавливаться после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках или газосборниках.

    При давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см² и выше должны устанавливаться два манометра.

    Термометры и датчики температуры сжатого воздуха устанавливаются на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды.
    Замер температуры должен производиться стационарными ртутными (в металлическом кожухе) или электрическими термометрами и самопишущими приборами.

    Приборы для измерения давления и температуры масла должны быть установлены для измерения показателей смазки механизма движения.